Tillverkningsprocess för metallkalciumlegering

Förutom att användas som avgasare är metalliskt kalcium främst Ca-Pb- och Ca-Zn-legeringar som används vid tillverkning av lager.Sedan kan vi direkt använda den elektrolytiska metoden för att elektrolysera och smälta Ca-Zn för att producera, det vill säga att använda flytande Pb-katod eller flytande Em-katod för att elektrolysera och smälta CaCl2, så att katodbeläggningen av metallkalciumstaven som kommer ut från katodytan kan diffundera, och katodmetallen Pb eller Em bildar Ca-Pb eller Ca-Zn-legering, och sjunka ner i gropen där legeringen samlas på botten av elektrolyttanken, och använd sedan regelbundet en sked för att ta bort legeringen från ansamlingsgropen.

När flytande Pb eller Em katod används för att elektrolysera och smälta CaCl2, tillsätts 20 % KCl till elektrolyten för att sänka smälttemperaturen, så dess driftstemperatur är 750°C.Efter regelbunden produktion av Ca-Pb och Ca-Em-legeringar måste den tillsättas regelbundet enligt produktionsvolymen Pb eller Em, med denna metod för att producera Ca-Pb eller Ca-Em-legering kan mängden Ca i legeringen nå 60~65%.Från elektrolysen av Pb+Ca- och Em-Ca-legeringar, häll dem i tackjärnsformar för att gjuta göt, tvätta sedan bort elektrolyten på ytan av legeringsgöten med vatten och förvara dem efter torkning.Att använda denna metod för att producera Ca-Pb och Ca-Em-legeringar har låg energiförbrukning, låg förbrukning av råmaterial och låg kostnad.Det är den enklaste metoden för att tillverka Ca-Pb och Ca-Em-legeringar